電子行業是國家的一個支柱產業
時間：2022-12-01
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電子行業作為一個國家的支柱產業，與我們的生活息息相關，小到LED燈泡，大到高速鐵路，航天飛機上天，都離不開電子制造，尤其是精密儀器，對電子產品的制造工藝，產品的穩定性要求更高。但從調研的企業實際情況來看，我們國家整個電子制造行業除了個別企業外，車間內部沒有實現精益化生產，計劃與物流沒有實現協同、質量不能實現全流程追溯，設備與工藝不能無縫連接，導致生產黑洞嚴重，沒有實現透明化。
近兩年我們一直在提智能制造、中國制造2025，在整個這樣的大環境下，在電子制造行業，我們還有很大的提升空間。從多年來對電子行業的認識，結合走訪過的電子制造行業，總結了行業內普遍存在的問題。
1、對于電子制造行業來說，大環境壓力需要企業盡快實現管理的突破：
人工成本、原材料成本上升和客戶持續降低價格所帶來的成本控制的壓力，不斷壓縮利潤空間；
2、客戶對于交貨期的要求越來越嚴格，如何平衡交期和存貨?
電子元器件中的敏感物件等與環保法規、產品召回法規，使得品牌商要求其供應商必須建立完整的質量、物料追溯體系；
客戶需要制造商提供一個管理執行系統來保證產品的品質能夠按照預定的規則執行，避免不可控的情況發生；
智能工廠的升級改造迫在眉睫，原有工廠舊的管理、運營模式已無法滿足供給管理的要求，尤其是在客戶個性化需求方面。
3、制造商本身面臨的問題
績效分析與持續改善
生產線的有效生產時間不能準確確認，對于生產設備的停轉和空轉，不能迅速反饋。
影響生產的zui主要原因是：設備故障，計劃調度失誤，材料供應不及時，計劃頻繁變更，工藝指標和產品設計不合理。
能否做到對產品的質量檢測數據，自動進行統計和SPC分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中。
4、 管理成本
如何廢除人工報表，實現無紙化辦公，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼。
減少對不穩定因素的依賴，減少生產現場可能發生的異常對生產線造成的影響。
5、質量追溯
出現用戶產品投訴的時候，如何根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息，立即查明它的：原料供應商、操作設備、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數。
6、過程防錯
同一條生產線需要混合多種型號產品時，如何自動校驗和操作提示，以防止工人零件、部件裝配錯誤、產品生產、流程錯誤、產品混裝、錯裝錯誤，是否自動關聯標準化的SOP作業指導書。
7、生產過程信息透明化
如何能夠清楚了解目前倉庫以及各工序線上的每種產品數量，他們要分別供應給哪些客戶，是否能夠及時交貨。
近兩年我們一直在提智能制造、中國制造2025，在整個這樣的大環境下，在電子制造行業，我們還有很大的提升空間。從多年來對電子行業的認識，結合走訪過的電子制造行業，總結了行業內普遍存在的問題。
1、對于電子制造行業來說，大環境壓力需要企業盡快實現管理的突破：
人工成本、原材料成本上升和客戶持續降低價格所帶來的成本控制的壓力，不斷壓縮利潤空間；
2、客戶對于交貨期的要求越來越嚴格，如何平衡交期和存貨?
電子元器件中的敏感物件等與環保法規、產品召回法規，使得品牌商要求其供應商必須建立完整的質量、物料追溯體系；
客戶需要制造商提供一個管理執行系統來保證產品的品質能夠按照預定的規則執行，避免不可控的情況發生；
智能工廠的升級改造迫在眉睫，原有工廠舊的管理、運營模式已無法滿足供給管理的要求，尤其是在客戶個性化需求方面。
3、制造商本身面臨的問題
績效分析與持續改善
生產線的有效生產時間不能準確確認，對于生產設備的停轉和空轉，不能迅速反饋。
影響生產的zui主要原因是：設備故障，計劃調度失誤，材料供應不及時，計劃頻繁變更，工藝指標和產品設計不合理。
能否做到對產品的質量檢測數據，自動進行統計和SPC分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中。
4、 管理成本
如何廢除人工報表，實現無紙化辦公，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼。
減少對不穩定因素的依賴，減少生產現場可能發生的異常對生產線造成的影響。
5、質量追溯
出現用戶產品投訴的時候，如何根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息，立即查明它的：原料供應商、操作設備、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數。
6、過程防錯
同一條生產線需要混合多種型號產品時，如何自動校驗和操作提示，以防止工人零件、部件裝配錯誤、產品生產、流程錯誤、產品混裝、錯裝錯誤，是否自動關聯標準化的SOP作業指導書。
7、生產過程信息透明化
如何能夠清楚了解目前倉庫以及各工序線上的每種產品數量，他們要分別供應給哪些客戶，是否能夠及時交貨。
